Currency TRY
Machine ATLANT-PLASMA DOMINATOR 3015 – Kompaniya RUDA, IP | all.biz


Products from producer
In stock
Reconfirm the price with seller
Kazakhstan, Almaty
(View map)
Display phones
Less than 1 year old on Allbiz


ATLANT PLASMA - DOMINATOR 3015 - this complex combines a high degree of practicality, performance and accuracy. The unique rigid design along with high dynamics allow these machines to be used to solve a wide range of tasks from cutting small parts to processing thick sheets up to 150mm. the combination of several technologies (optional modules) allows our customers to gain a competitive advantage over standard machines in this class.

Applied technologies and modules

Thanks to the combination of several technologies (optional modules), ATLANT PLASMA - DOMINATOR allows our customers to gain competitive advantages compared to standard machines of this class.

Module 3D cutting support "Orbital drive 3DP"

Features and Benefits


ATLANT PLASMA - DOMINATOR in its arsenal has great functionality that allows you to dominate in its class of machines.

Of the main characteristics can be noted:
– Working area 1600 mm x 3200 mm;
— The maximum cut thickness is 170 mm;
— The maximum diameter of pipe processing is 650 mm. ;



The machines use only time - tested solutions and components from world manufacturers. At the final stages, all complexes undergo a cycle of verification tests to confirm reliability and performance.

High rigidity and detailed design

The complex was developed using CAE systems, which made it possible to develop a design with an optimal degree of rigidity for dynamic cutting and minimizing movement errors. The tables are designed for sheets with a thickness of 200mm.

Independent design of coordinate system and worktable.

The independent design of the working table allows minimizing the influence of the mass of the workpiece on the accuracy of the machine.


The complex was developed using modern 3D design tools. Detailed study of the design and a special attitude to the little things of our engineers made it possible to create a unique machine. The design is based on the concept of modularity and the ability to expand to the desired size and functionality. After the expiration of time, the working area of the machine can be increased by a multiple of 3 and 6 meters, as well as retrofitted with the necessary modules, expanding the functionality.


All ATLANT PLASMA - DOMINATOR complexes are equipped with a highly intelligent industrial CNC system of Russian production ATLANT VISION 4.0 CNC CONTROL that allows you to control 6 axes simultaneously. The CNC system has the ability to integrate with the production system of the enterprise, meeting the standards of the Industry 4.0 concept.


With our own production in the field of thermal cutting, we offer only proven solutions for productive work. No matter how we understand the value of productive equipment, since the economic component of the business, a quick return on investment and further development depend on it. We take into account every little thing that allows you to increase the productivity of your production.

Description of the complex

The complex of gas and plasma cutting of metal of the ATLANT PLASMA - DOMINATOR series is equipment with numerical control, designed for automated cutting of sheet metal and profile blanks (pipe products).

The complex is a three - axis portal - type machine of a modular design, controlled from a CNC control rack.

Coordinate movement system (coordinate table)

The system of coordinate movement (coordinate table) is built on the EMP 1 platform with the "Extension" technology. It is based on the solution of several functional tasks. The coordinate table is designed as a separate autonomous unit that is not connected to the supporting desktop. The absence of load on the coordinate system arising from the workpieces allows for accurate and high - quality processing of parts.

The coordinate table has a unique design that combines practicality and ergonomics. The guides are made of high - strength hardened steel manufactured by HIWIN. All guides are protected from ingress of combustion products and from damage that may occur when workpieces fall. This approach allows us to increase the resource of linear blocks and guides by several times, allowing our customers to work in multi - shift operation, performing a wide variety of tasks.

The "Extension" technology allows you to save the potential for further scaling, allowing you to increase the length of the working field by a multiple of 3 and 6 meters.

Design solutions from the company "EGT" are unique and allow you to acquire a finished monolithic design in building in the production system of our customers as a modern high - tech equipment.


The gantry beam has a high rigidity allowing cutting at fast speeds without compromising the quality of the workpieces being machined. Due to the special design, it is possible to place additional functional units for gas cutting and drilling workpieces. The beam is protected from thermal effects, which completely eliminates thermal expansion.

The design of the portal uses a double drive (on each side of the drive), which provides synchronous movement of the portal beam, which avoids warping of the structure and minimizes the positioning error during processing.

To ensure high processing accuracy, the portal is equipped with an automatic diagonal check and auto calibration system.


The machine is equipped with high - performance industrial servo drives, due to which it has distinctive dynamic characteristics, smooth running of the working parts, no vibrations (associated with resonant frequencies inherent in stepper motors). Also, the equipment is protected from incoming errors and loss of positions that occur with stepper motors.

High - quality drives are the guarantor of durable operation of the equipment.

electrical system

The machines use high - quality components from small elements to large units. The electrical system of the machine is no exception, built on exceptionally high - quality German wires designed for this type of equipment. Detailed study of the electrical part of the machine allowed us to create a unique and reliable CNC machine for intensive use.


The ATLANT PLASMA - DOMINATOR complex is manufactured with several types of work tables:

- Water
– Ventilated table with zone exhaust and retractable trays for collecting combustion products;
– Ventilated table with zone exhaust and submersible urns for collecting combustion products.


A high range of solutions offered allows you to meet the needs of any client.

The design of the exhaust sectional table is a modular system that allows you to arrange the table of the required size, providing the required working area. Thanks to the intelligent cutting zone recognition system, polluted air is extracted directly from the cutting zone, as a result, a lower capacity of the filter - ventilation unit is required, which greatly optimizes production costs and increases the efficiency of combustion waste removal. The table has an easily removable crate in the upper part. Removable urns are used as a collector of slag and combustion waste, this allows to reduce the period of maintenance (cleaning the desktop). Waste is easily removed from the drive and does not require significant time for cleaning.

Принцип работы заключается в следующем, портал по мере обхода контура заготовки производит подачу сигналов для рабочих органов открывающих и закрывающих заслонки вентиляционной системы стола.

Система безопасности

Все органы станка имеют системы безопасности и аварийной остановки, для предотвращения перемещения за рабочую зону оборудования. На подвижных элементах станка и стойку управления размещены устройства аварийной остановок. Аварийные выключатели располагаются в легко доступном месте для быстрого нажатия.

Для большей защиты резака используется система безопасного крепления резака «NO KINK». Данная система «NO KINK» предлагается клиенту в стандартной комплектации и позволяет сэкономить на покупке запчастей и плазматрона в целом. А так же предотвратить простой оборудования и обеспечить стабильную работу станка.

Дизайн станка

Особое внимание мы уделяем компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. При разработке станков учитываются многочисленные факторы которые позволяют создать оборудование отвечающее самым изысканным запросам наших клиентов. В каждой детали оборудования включен смысл и функциональная принадлежность. Мы вдохновляем в наше оборудование дух победителя, доминирующего превосходства над конкурентами, что бы Ваш бизнес побеждал в секторе его влияния. Только совместными усилиями можно достичь результата. Современный дизайн позволяет вывести производственную систему на боле качественный уровень, повысить культуру производства, привлечь инвестиции ваших партнёров и внести положительный вклад в развитие всей организации в целом.

Система THC (УВФ)

Станки серии ATLANT PLASMA - DOMINATOR в стандартной комплектации имеют систему контроля высоты реза (система THC), это важный элемент в стабильной и качественной резке металла.

Система THC позволяет в автоматическом режиме отследить все неровности поверхности заготовки, по замеру напряжения дуги возникающему между резаком и металлом, благодаря чему интеллектуальный блок производит перерасчет и вводит автоматическую коррекцию в координаты по ось Z постоянно поддерживая необходимый зазор для обеспечения качественного и безопасного процесса резания.

Параметры рабочей зоны

Длина зоны обработки, мм

3150 - 3200 (возможность увеличения кратно 3 метрам)

Ширина зоны обработки, мм

1550 - 1600 (возможность увеличения)

Грузоподъемность стола кг/м: ^2

1500 (заготовка толщиной 200 мм)

Максимальная высота устанавливаемой заготовки, мм

150 / 200 (может быть увеличена)

Максимальная возможная толщина резки, мм

100 / 150

Параметры точности станка

Точность позиционирования по осям X, Y, Z мм/м


Повторяемость позиционирования по осям X, Y, Z мм/м

±0,02 - 0,05

Динамические характеристики

Скорость позиционирования, м/мин

25 - 30

Тип привода осей

Ось Х

Два сервошаговых / серво привода

Ось Y

Сервошаговый / серво привод

Ось Z

Сервошаговый / серво привод

Система стабилизации расстояния между резаками и поверхностью заготовки

Система THC для плазменного суппорта (контроль высоты реза)


Емкостная система контроля высоты газового резака «СHC» (в комплектации с газовым суппортом)


Системы безопасности

Концевые выключатели по осям X, Y, Z


Защита плазматрона от поломки об заготовку (система «NO KINK»)

Автоматическая с концевым выключателем

Защита от потери позиции при аварийной остановки


Система автоматической проверки диагонали и авто калибровки


Система компенсации термического расширения


Габаритные размеры и вес станка

Длина, мм

3900 - 4200

Ширина, мм


Высота, мм


Вес, кг

1300 - 1500


Приводы со стойкой управления с ЧПУ

4 кВт

Параметры источников плазменной резки


Модели Диапазон обрабатываемых толщин с пробивкой, мм Максимальная толщина реза с каря, мм Дополнительные технологии Применяемые газы Потребляемая мощность
Powermax 45XP 0,5 - 12 20 FineCUT, Маркировка воздух, азот, F5, аргон 12.5 кВт (10 кВт) для полного вывода 45 А
Powermax 65 0,5 - 16 20 - 25 FineCUT воздух, азот 15 кВт (12 кВт) для полного вывода 65 А
Powermax 85 0,5 - 20 25 - 30 FineCUT воздух, азот 20 кВт (15 кВт) для полного вывода 85 А
Powermax 105 0,5 - 22 35 - 40 FineCUT воздух, азот 30 кВт для полного вывода 105 А
Powermax 125 0,5 - 25 44 FineCUT воздух, азот 40 кВт для полного вывода 125 А
MAXPRO 200 0,5 - 32 50 (75 кратковременно) LongLife, CoolFlow, TrueFlow воздух, азот, кислород 33 кВт для полного вывода 200 А
HyPerformance HPR130XD 0,5 - 25 38 LongLife, HyDefinition 02/воздух, O2/02, Ar/воздух 19,5 кВт для полного вывода 130 А
HyPerformance HPR260XD 0,5 - 38 64 LongLife, HyDefinition, HDi 02/воздух, O2/02, Ar/воздух 46 кВт для полного вывода 260 А
HyPerformance HPR400XD 0,5 - 50 80 LongLife, HyDefinition, HDi 02/воздух, O2/02, Ar/воздух 80 кВт для полного вывода 400 А
HyPerformance HPR800XD 0,5 - 50 низкоуглеродистая сталь
0,5 - 100 нержавеющая сталь
80 низкоуглеродистая сталь
160 нержавеющая сталь
LongLife, HyDefinition, HDi 02/воздух, O2/02, Ar/воздух 160 кВт для полного вывода 400 А


Модели Диапазон обрабатываемых толщин с пробивкой, мм Максимальная толщина реза с каря, мм Применяемые газы Потребляемая мощность
HELVI PC103 0,5 - 20 35 - 40 воздух, азот 20 кВт для полного вывода 100 А
HELVI PC123 0,5 - 22 35 - 40 воздух, азот 25 кВт для полного вывода 100 А


Модели Диапазон обрабатываемых толщин с пробивкой, мм Максимальная толщина реза с каря, мм
PA - S45W 20 45
HiFocus 80i 15 25
HiFocus 130 25 40
HiFocus 161i Neo 30 50
HiFocus 280i Neo 40 70
HiFocus 360i Neo 50 80
Contact the seller
Shipping method
ClearSelected items: 0