Equipment for the beverage industry

Fitting pasteurization - automatic cooling plate 1000 - 25000l / h

Pasteurization - cooling equipment, intended for simultaneous rapid heating and cooling of the product (milk, water, juices, wine, kvass, beer, etc. ) In the stream to a predetermined temperature. Energy savings up to 93% in the regeneration section. SOA formed on a common frame of n / f profile on which are mounted:

1. Section pasteurization, regeneration, cooling (stainless plate AISI316, operating pressure to 10atm, rubber seal EPDM HT, temperature up to 150 ° C).
2. The remote control to the recorder.
3. Vyderzhivatel.
4. milk pump.
5. the hot water pump.
6. Surge tank with a float.
7. The flow controller.
8. Valve switching n / f (pasteurized - nedopasterizovanny).
9. Heat exchanger steam - hot water.
10. The damper regulating the steam flow rate.
11. Вентиль паровой.
12. Датчики температуры молока и теплоносителя.
13. Комплект продуктопроводов н/ж.
14. Конденсатоотводчик.

Преимущества дополнительного промежуточного водяного контура

1. В секции пастеризации циркулирует не пароводяная смесь, а только горячая вода (дисцилят), что исключает отложение солей на пластинах.
2. Температура греющей горячей воды в секции пастеризации выше всего на 1 - 3°С температуры молока, - это мягкий режим тепловой обработки, что более желательно для белка в молоке.

Стоимость ПОУ зависит от комплектации и определяется после заполнения «Опросного листа»

Применение программируемых контроллеров и панелей с сенсорным экраном позволяют автоматизировать работу пастустановок, а также систем включающих в себя пастустановки, сепараторы, гомогенизаторы, насосы, емкости и СИП - мойку.

Специалистами АО «АТТІС» разрабатывается программное обеспечение для различных рецептов и технологических процессов с быстрым переналаживанием. Т. е. оператору достаточно выбрать на панели в меню задания «Какой продукт» будет производиться (молоко, кефир, йогурт и т. д. ) и установка самостоятельно выйдет на рабочий режим температур и производительности согласно алгоритма. Вначале установка разгонется на воде, затем перейдет на продукт. После окончания продукта произойдет выталкивание продукта водой и ополаскивание. При подключении ПОУ к СИП мойке произойдет автоматическая мойка пастустановки и «ОСТАНОВ». Согласно удобному ПО оператор может самостоятельно создать дополнительный алгоритм работы установки для нового продукта.

Производительность в установке задается и поддерживается постоянной с помощью контроллера. Он получает данные от расходомера и управляет насосом продукта через частотный преобразователь.

Применение универсальных автоматизированных пастустановок позволяет повысить качество выпускаемой продукции и максимально уменьшить влияние человеческого фактора.

Согласно действующих стандартов пастустановки обеспечивают автоматизацию контроля, регулирования и записи температуры и положения переключающих клапанов.

Имеется возможность передача данных на внешний компьютер (технолога, мастера, бухгалтерии и т. д. ) с последующим просмотром и распечаткой архива.

По Заданию Заказчика пастустановки ПОУ с контроллерами могут быть легко встроены в общезаводскую систему АСУТП.